現(xiàn)如今，由于TPV的易加工特性，其應(yīng)用范圍越來越廣，針對擠出成型，應(yīng)用包括電線電纜、擠出管、型材、密封條、水切、泥槽等等。為保證正常擠出，一般都需要將TPV原料在80℃烘料2h，并對擠出螺桿進行清理。但是即便做了以上步驟，仍然有可能會出現(xiàn)擠出不良，塑德小編現(xiàn)將常見的擠出缺陷歸納如下。

　　TPV材料擠出存在的缺陷問題如下：

　　1、產(chǎn)品表面毛糙，一般來講，產(chǎn)品表面毛糙，其硫化程度會高一點，物性也會更好，但是有些產(chǎn)品對表面要求高細膩度。

　　2、整體尺寸偏差，改變主螺桿擠出速度或者牽引速度，局部尺寸偏差，單一流道的修改口模，多流道的修改流道。

　　3、易變形，是在成型后，產(chǎn)品斷面形狀發(fā)生變化，主要是冷卻不夠或者材料冷卻太慢導(dǎo)致。

　　4、口模處積料，TPV不像PVC單一組分的擠出口模零積料的狀態(tài)，是PP和EPDM兩種聚合物的混合物，總會在擠出口模位置有積料產(chǎn)生，只是多少的問題、積料狀態(tài)的問題，積料狀態(tài)有油膏狀和蓬松絮狀兩種。

　　TPV材料的缺陷是有針對性的，因為每個材料都有自己的特點，相對別的材料來說在一些方面可能是缺陷，但是在它本身的產(chǎn)品領(lǐng)域可能未必是缺陷。